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              電液推桿常見故障分析及關鍵部位加工

              所屬類別:2021-01-27 閱讀:629次
                      電液推桿本身具有優異的性能指標,但在具體應用中難免會出現一些不正常的問題。對于用戶來說,如果出現異常情況,應該查找出實際原因,立即處理。常見的問題是電液推桿液壓缸錯位。其實這種情況有很多原因。
                      比如電機損壞,姿態沒有傳遞,很可能是電液推桿機的液壓缸不能姿態。這時候要注意電機接線和電氣設備的檢查。如果電機在工作,汽車油箱沒有供油或供油過少,須檢查油量并立即供油;蛘呗牭今R達的噪音,但不擺姿勢,油道卡住。此時,應立即清洗管道和閥組。如果電機運轉,但汽車油箱內的油量不變,無溢流聲,泵吸油口無除油情況,則需檢查聯軸器裝置是否脫落。
                      此外,如果馬達在工作,而閥門不在適當的位置,則須拆卸和拆除液壓機的總行程。還有個常見問題是電液推桿的電機損壞。這種情況很可能是工作電壓不符合,或者是電機斷相或者滲水造成的。因此,需要立即檢查電機的控制電路、工作電壓和辦公環境。
                      但在電液推桿機械設備的生產加工中,要注意各個核心部件的生產加工質量。核心部件生產加工的關鍵包括材料、制造工藝、生產設備和檢測儀器。其中發動機缸體一般選用20#和45#無縫鋼管,冷拔后珩磨,常用的生產設備是珩磨數控車床。液壓缸為45#和2Cr13,制造工藝包括切割、車削、熱處理、鍍鉻和精細拋光。
                      在液壓缸部件的生產加工中,主要選用加工中心和磨床。一般電液推桿的活塞桿材料有HT200、HT300、QT400等。這是通過切割和鉆孔產生的。另外,電液推桿的前、后、左、右軸承端蓋采用45#、HT300、HT350等原材料,切割鉆孔而成。
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